合金鋼的軋制溫度要求

合金工具鋼對(duì)軋制溫度要求比較高，比如珠光體型合金工具鋼易過(guò)熱或過(guò)燒，含Si較多時(shí)對(duì)脫碳非常敏感，故加熱溫度不宜過(guò)高，且初軋高溫度一般控制在1000-1080度，含碳高的合工鋼對(duì)形成網(wǎng)狀碳化物比較敏感，為使網(wǎng)狀碳化物破碎，終軋溫度應(yīng)控制在800-900度之間。作模具用的合金工具鋼屬于含萊氏體共晶碳化物的馬氏體鋼，因含碳0.2%的高炭萊氏體共晶熔點(diǎn)低，故初軋溫度約1100度，至于3Cr2W8V等鋼，含碳雖不高約0.3%，但是它們?cè)诳諝庵欣鋮s就能得到馬氏體，也比較難軋制，因此初軋溫度應(yīng)控制在1150度以上，同時(shí)，終軋溫度也應(yīng)控制到大于900度。

彈簧就不一樣了，一般含炭為0.6%--0.9%屬于珠光體系鋼，應(yīng)加熱到單相奧氏體軋制，此溫度下塑性較好，同時(shí)變形抗力也小，但要防止脫炭，故開(kāi)軋溫度較低，約1000-150度，含Si較高而且含Cr又低的彈簧鋼易析出石墨炭，（尤以終軋溫度低，冷卻速度慢為甚），故終軋溫度應(yīng)大于850度，開(kāi)軋溫度應(yīng)控制在1050度最好，含W的彈簧鋼開(kāi)軋溫度要搞到180度，終軋溫度應(yīng)大于850度。

綜上所述，在軋制合金鋼的時(shí)候一定要控制好軋制時(shí)的溫度，不同的鋼種溫度是不一樣的，如果不控制好溫度，對(duì)軋出來(lái)的剛才的使用性能就會(huì)大大的降低。